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2017-08

一． 立式磨机振动的原因及处理： 1. 测振元件失灵： 磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和个参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松动，重新拧紧，开磨正常。 测振仪松动是常事，这时中控操作画面各参数均无异常，现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意，并保持清洁。 2. 辊皮松动和衬板松动 中控振动偏大，现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音，紧急停磨，入磨检查

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2017-08

水泥生产过程中经常遇到设备突发故障，此时由于未到计划检修时间或没有备件，往往需要对设备故障进行应急处理维持生产的正常运行，以等待计划停机检修或备件。本文先容几个设备故障应急处理案例，与同行交流探讨。 1 MPS5000B 立磨辊体磨损后的应急处理 MPS5000B生料立磨每个磨辊有12块衬板，挡圈是一个整圈，压板共24件，每块衬板由挡圈及2个压板固定，衬板安装示意见图1。 图 1 磨辊衬板安装及辊体磨损示意

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2017-07

要提供的原料、燃料及能源 (1)原料：石灰石，CaO含量50％；石灰石粒度20-50mm； (2)燃料：煤粉； (3)水：0．4t/t石灰； (4)电：40kw/ t石灰； (5)氮气、压缩空气； (6)烘炉用木柴70m 3 ；废机油200kg；柴油100L；棉纱100kg；石灰5t。 二、烘窑操作前需要提供的器具以及岗位人员 (1)器具：手持0-300℃红外温度测量仪1台；1t手拉葫芦2个；2t手拉葫芦2个；3t手拉葫芦2个；5t手拉葫芦1个；25t螺旋千斤顶2个；32t螺旋千斤顶2个；50t螺旋千斤

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2017-03

摘要：烧成热耗是判断预分解系统是否先进的重要指标。但预分解系统是一个体系，其技改是一个创新的系统工程，需要从多方面科学地的综合考虑。方法对了，成效就显著，但不一定能有最佳的效果。先容了该厂5000t/d预分解窑熟料生产线烧成系统的技改，主要包括分解炉容积的扩大，三次风管的改造，物料下料点的改造等。改造以技改后，系统煤耗、热耗、产量等指标均有明显的改观。 0 引 言 笔者企业回转窑预分

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2017-02

1 工艺流程及主要参数 涞水冀东水泥有限企业3个水泥粉磨系统均采用JLMS-24.3立磨与4.8m9.5m球磨机组成联合粉磨系统。JLMS-24.3立磨装机功率2240kW，磨盘中径2400mm，3个磨辊，磨盘转速33.58r/min，产量210t/h，入料粒度30mm；配套选粉机JXF4100GY，成品量180~220t/h，比表面积200m2/kg，最大喂料量600t/h，通过气体温度150℃，通风量(70~90℃)180000m3/h；球磨机4.8m9.5m，装机功率3550kW，产量180t/h,生产PO42.5水泥时,比表面积360~380 m2/kg；配套O-S

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2017-01

十三五期间，袋式除尘技术和过滤用纺织品依然是行业发展的重点，工信部将继续推动高温袋式除尘技术的开发和应用拓展。工信部消费品工业司副司长曹学军在近日举办的中纺国际科技论坛高温袋式除尘技术开发与应用分论坛上说。 袋式除尘是一种高效的干式除尘技术，简单来说就是依靠纤维滤料做成的滤袋，通过其表面上形成的粉尘层来净化气体。袋式除尘技术是防治大气污染、减少工业烟尘排放的有效路径，

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2017-01

前言 水泥工业作为我国国民经济的基础产业，近年来在生产规模、生产技术水平、装备水平等方面取得了可喜进展，2014年我国水泥产量达22亿吨，占全世界水泥产量的一半以上，为我国经济建设作出了巨大贡献。但由于水泥生产需消耗大量资源，排放大量的烟尘、温室气体、气体污染物，因此水泥工业节能减排是整个行业必须面对的问题。 在水泥生产过程中，粉磨电耗（原料粉磨+水泥立磨）占水泥生产总电耗的6

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2017-01

采用国际先进的选粉机，吨电耗较其他选粉机降低 0.5 ～ 1.5 度电；相比其他选粉机，磨机的压差更低，能降低磨机的振动；磨机喂料装置采用回转锁风下料管，不需要复杂的液压装置，操作更简单，维护更方便；磨机采用高可靠性设计，保证磨机使用更安全、更可靠，使用寿命更长；所用易磨损部件均采取防磨措施，采用更好的防磨材料；物料在磨内停留时间短，过粉磨少；磨机所用电控系统及润滑液压系统均由我

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2016-11

2015年整体经济形势下滑明显，水泥行业利润跌至谷底，为了借助一带一路和海外布局实现触底反弹，各个水泥厂都将节省生产成本和引进绿色环保设备当成首要筹码。在水泥生产过程中，水泥熟料、辅料、矿渣掺和料都需要进行粉磨才能够使用，而有关研究结果表明，只有将不同的物料进行分别粉磨，才能达到最好的粉磨效率。因此如何根据市场需求来调节粉磨成品显得至关重要，基于此，新乡 长城机械 推出了一

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2016-10

水泥需水量已经引起水泥用户的高度重视，尤其是在商品混凝土发达的地区，越来越多的用户对水泥需水量提出了越来越高的要求。混凝土生产商都希翼选择需水量小的水泥，以致影响到水泥企业产品的竞争力和售价，影响到水泥生产者的成本和效益。 影响水泥需水量的因素很多，粉磨工艺的制约就是其中之一。换句话说，就是不同的粉磨工艺生产出来的水泥，其需水量是不一样的，这个道理大家都明白。然而，正